LOGISTICA
LOGISTICA
PRESSO TERZI
Gestione del processo di pianificazione, implementazione e controllo del flusso relativo allo stoccaggio di materie prime, semilavorati e prodotti finiti e delle relative informazioni dal punto di ingresso al punto di uscita dei magazzini logistici.
- GESTIONE MERCE IN ENTRATA E QUALITA’
La merce in entrata viene scaricata dagli operatori mediante l’uso di carrelli elevatori e transpallet, trasportata verso la zona adibita all’accettazione della merce e presa in gestione dal personale di riferimento. Controlli preliminari vengono effettuati per verificare la corrispondenza tra la merce e la documentazione a supporto; nell’ambito alimentare particolare attenzione viene posta al lotto e alla scadenza. Mediante l’utilizzo dei programmi dei clienti, gli operatori inseriscono a sistema la merce arrivata. In caso rilevino delle non conformità viene effettuata una segnalazione all’ufficio preposto del cliente secondo le procedure definite internamente.
La merce controllata viene trasportata verso le zone adibite allo stoccaggio. Terminali a supporto degli operatori permettono l’allocazione automatica dei pallet nei relativi posti a scaffale.
- GESTIONE PRELIEVI
Su input dei reparti produttivi o dei magazzini di spedizione, gli operatori procedono al prelievo della merce a magazzino secondo logiche concordate col cliente (FIFO, FEFO, LIFO, …), la quale viene traportata all’entrata delle zone produttive per garantire la continua alimentazione dei macchinari che svolgono le più svariate attività (confezionamento, etichettatura, inscatolamento, lavaggio frutta e verdura, lavorazioni meccaniche, …).
- GESTIONE PRODOTTI FINITI
Al termine delle linee produttive, gli operatori si occupano del prelievo e trasporto del prodotto finito lavorato presso i magazzini di stoccaggio – che possono essere magazzini a temperatura ambiente o a temperatura controllata per merce fresca (0-4° gradi) o congelata. Altrimenti se il prodotto viene prelevato per la spedizione, questo viene condotto presso le baie di carico per il carico e trasporto verso clienti finali o verso altre piattaforme logistiche.
- CARICO MEZZI
Al termine del processo, gli operatori si occupano del carico dei pallet su container anche refrigerati. In quest’ultimo caso, il controllo e la rilevazione della temperatura è fondamentale per garantire al cliente il rispetto della catena del freddo e garantire la sicurezza e qualità del prodotto.
LOGISTICA PRESSO
NOSTRI MAGAZZINI
POSIZIONE GEOGRAFICA
Il magazzino logistico gestito dalla cooperativa ha sede a Gazzolo d’Arcole (VR), Comune posto in una zona dalla quale è agevole raggiungere il casello autostradale di Soave-San Bonifacio (12 minuti) in direzione Milano e quello di Montebello (11 minuti) in direzione Venezia.
- STRUTTURA
L’area gestita si estende per una superficie coperta di 3.500 mq con più di 2.000 posti pallet posizionati in diverse zone sia a temperatura ambiente sia a temperatura controllata. La dimensione dei posti pallet è variabile per offrire più opzioni di stoccaggio. Sono presenti quattro celle frigorifere per merce fresca tra 0-4° gradi. Completa l’area del magazzino logistico una superficie esterna scoperta di 3.000 mq. La struttura presenta dieci baie di carico ma è possibile effettuare anche carico e scarico della merce a terra. Attrezzature a supporto sono diversi tipi di carrelli elevatori elettrici, sistemi di pesatura, macchinari termo-retraenti per l’imballaggio, cassoni e impianti scarrabili per il recupero di merce e rifiuti.
- CONTROLLO INFORMATICO E TRACCIABILITA’
Un programma dipartimentale a supporto della gestione del magazzino permette di tracciare ogni tipo di movimentazione: a partire dall’accettazione della merce in entrata la quale viene verificata, codificata, abbinata al cliente ed inserita nel programma. Viene poi generato un ticket applicato al pallet, il quale viene successivamente posizionato nel magazzino di stoccaggio in una posizione proposta dal software secondo le logiche di gestione inserite. Alla ricezione di un ordine di prelievo da parte della produzione o di un ordine di spedizione da parte del cliente, il programma propone i pallet da prelevare dalla zona di stoccaggio per destinarli alla zona di produzione, etichettatura, confezionamento e imballaggio o alle baie di carico.
Il programma permette la tracciabilità e la gestione dei lotti al fine di garantire il rispetto della sicurezza e della qualità della merce gestita. Garantisce inoltre informazioni in tempo reale, estrazione dati per i clienti, tracciabilità degli spostamenti e della movimentazione della merce, controllo della merce in ingresso e in uscita.
Sistemi di controllo delle temperature interne delle celle permette la corretta conservazione, garantisce la catena del freddo secondo quanto previsto dalla normativa HACCP.
- SERVIZIO PER IL CLIENTE
Il personale del magazzino dedicato alla gestione documentale e informativa garantisce il supporto all’ attività del cliente utilizzando anche programmi di parti terze per il caricamento e aggiornamento dei dati (AS400, …).
Il personale interno viene costantemente formato a seguire gli standard e le procedure interne, ad effettuare controlli preliminari e consuntivi su merce e documentazione, all’uso dei programmi a supporto dell’attività, il tutto per garantire la qualità del servizio dal punto di vista dell’affidabilità, flessibilità e tempi di risposta nei confronti dei clienti. Obiettivo aziendale è quello di creare un rapporto di partnership col cliente, aumentare il valore aggiunto per tutte le parti coinvolte, garantire dinamismo e velocità nelle risposte ad un mercato in continuo cambiamento che richiede tempi di reazione sempre più veloci ed efficaci.
Presso il magazzino logistico è possibile stoccare qualsiasi tipo di merce, sia a temperatura ambiente che prodotti alimentari a temperatura del fresco tra 0-4° gradi. È possibile inoltre effettuare delle lavorazioni di confezionamento, etichettatura e imballaggio di ogni tipo di merce.
